Обладая желанием, возможностями и материальными ресурсами для создания доходного бизнеса, будущий предприниматель обязан разбираться в тонкостях производства, произвести анализ выгод и рисков. На основании выводов убедиться в целесообразности открытия бизнеса.

Строительство, хоть и непрерывно развивающаяся отрасль, но дорогостоящая, требующая значительных вложений. Но производство материалов для возведения зданий – это небольшой сегмент строительной промышленности, к тому же не слишком затратный. Востребованными строительными ресурсами можно назвать блоки, спрос на которые неизменно стабильный.

Альтернатива кирпичу

Прогрессирующее развитие гражданского и промышленного строительства требует возрастания объемов строительных компонентов. Альтернатива кирпичу нашлась с открытием производства строительных блоков. Они разнообразны, как по своим функциям, так и по исходному сырью для их изготовления.

Блоки строительные совмещают в себе как преимущества кирпича, так и собственные технические особенности:

1. При относительно небольшом весе имеют внушительные размеры, что приводит в конечном итоге к огромной экономии средств.
2. Точные технологии производства позволяют соблюдать заданную геометрию. Этим обеспечивается сокращение времени и труда на сооружение зданий.
3. Заложенные физические характеристики обеспечивают высокие показатели плотности, морозоустойчивости, отличную теплоизоляцию помещений.
4. Разработаны специальные пигменты для придания материалу различных оттенков.
5. Для придания внешним стенам законченного вида выпускают изделия с различной лицевой фактурой.

Читайте также: Бизнес-план продуктового магазина

Необходимо подготовить бизнес-план, чтобы определить целесообразность, объем вложений, сроки окупаемости по всем позициям предполагаемого производства блоков для строительства. С самого начала необходимо определиться, блоки какого вида наиболее востребованы:

• из шлака;
• газобетонные;
• из ячеистого бетона;
• с использованием различных наполнителей.

Особенности шлакоблочного бизнеса

Бизнес-план для малого предприятия по производству шлакоблоков для возведения стен и закладки фундамента разрабатывается с тем расчетом, чтобы затраченные средства окупились через 4-6 месяцев. Такое предприятие удобно вынести за черту города. Нет надобности в административных помещениях, так как производство предполагает частного потребителя. Штат работников при этом ограниченный.

В качестве рекламы целесообразно использовать разделы объявлений в Интернете, в местных и областных газетах. Также необходима прямая связь со строительными фирмами. Успешная реализация продукции зависит от предоставляемого клиенту сервиса. Замечено, что именно бесплатная и своевременная доставка заказа является приоритетной для принятия решения о покупке.

Чтобы избежать увеличения затрат, бизнес-план по производству шлакоблоков для небольших производственных мощностей не включает строительство никаких зданий. Помещения, оснащенные отоплением и электроснабжением, берутся в аренду. Но необходимо учесть закупки оборудования и сырья.

Изготовление шлакоблоков невозможно без бетоносмесителя, вибрационной установки для прессования блоков, конвейера. Необходим погрузчик для штабелирования блоков и авто для перевозки продукции. В бизнес-план целесообразно заложить производительность не меньше 50 блоков в час. Это минимальное количество, чтобы окупить затраты на оборудование.

Оборудование для упаковки не стоит предусматривать в силу близкого территориального расположения заказчиков.

Для процесса производства закупается цемент, различные наполнители и песок. Для специальных заказов стоит иметь в запасе пластификатор. Важно, чтобы поставщики исходных компонентов также располагались в доступной близости от производственного объекта.

Первоначально для работы на линии будет достаточно двух человек при выходе в одну смену. При наращивании объемов возможно введение графика выходов в две смены. Следует учесть и оплату водителя. До полной окупаемости предприятия введение премиальных планировать не стоит.

Компании, предоставляющие оборудование, обучают персонал. Такое отношение позволяет экономить на обучении квалифицированного штата. Функции руководителя, бухгалтера и специалиста по сбыту возлагаются на владельца предприятия.

Предполагаемые издержки первого года функционирования составят не более 3 тыс. руб.
В силу того, что производственный процесс не сложный, затраты на организацию дела невелики, линия по выпуску бетонных блоков окупится в первый год деятельности.

Как заработать на выпуске блоков из газобетона

Строительный материал, внешним видом напоминающий камень, пронизанный округлыми замкнутыми порами, получил название газобетон. Для получения газобетона в смесь цемента, кварцевого песка и извести добавляют газообразователи и воду.

Когда в водную смесь исходных материалов поступает в пылевидном состоянии металлический алюминий, происходит бурная химическая реакция. В щелочном растворе выпадают соединения кальция с алюминием, и выделяется водород, который вспенивает цементную смесь. Из-за сильного пылеобразования алюминий применяют в виде паст и суспензий.

Полученным раствором заполняют формы. За счет выделения водорода происходит эффект брожения, в результате которого масса газобетонных заготовок увеличивается в объеме. Когда смесь схватывается, глыбу извлекают и распиливают на заготовки газоблоков и плит.

Читайте также: Как начать производство питьевой воды с нуля

Разрезанные элементы поступают в автоклавы для обработки паром, затем сушатся в электрических камерах. Таким образом, газоблокам обеспечивается отличная прочность, которая со временем только повышается. Для производства неавтоклавного газобетона применяют способ просушки в естественных условиях с подогревом.

Газобетон отличается отменными качествами:

• его легко пилить и сверлить, забивать гвозди;
• минеральные компоненты, из которых он состоит, не горюч;
• характеризуется низким уровнем радиоактивности.

Характеристики газобетона делают его востребованным в строительной индустрии. Есть смысл наладить производство, организовав процветающий бизнес.

Чтобы наладить выпуск таких востребованных изделий, также нужен бизнес-план.

От планируемых объемов изделий зависит площадь здания, число единиц оборудования, расчет штата. Если предусмотрено круглосуточное производство с выпуском до 150 м3 блоков, то такому обороту соответствует площадь здания до 600 м2. Готовые изделия можно хранить без укрытия, поэтому нет нужды в обустройстве складского помещения.
С выпуском более 150 м3 бетона справится конвейерная линия, которая состоит из транспортеров сыпучих компонентов, дозаторов для сухих материалов и воды, смесителей, специальных форм. В конце линии устанавливается резак. Такую линию продают как целым комплектом, так и частями.

Количество работников – от 2 до 10 человек.

Цена проекта зависит и от дальности источника сырья.

Если намечено производство газобетона неавтоклавным способом, то цена на оборудование может колебаться от 200 тыс. руб. до 2 000 000 руб. за выпускаемый объем от 10 м3 до 150 м3 соответственно.

При автоклавном способе возникает необходимость покупки дополнительного оборудования.

Оплата доставки материалов, электроэнергии и коммунальных начислений влекут дополнительные издержки. При производстве в среднем 30 м3 газобетона вложенные средства окупятся в срок чуть более месяца.

Бизнес из пеноблоков

Любой проект невозможно реализовать без знания технологического процесса изготовления искомого продукта.

В основе исключительных свойств ячеистого бетона, или пенобетона, лежит его пористая структура. В процессе твердения бетонную массу насыщают многочисленные пузыри, которые образуются благодаря пенообразующим добавкам. Главным компонентом бетона ячеистого является вяжущий цемент, поэтому изделия из пенобетона, изготовленного неавтоклавным способом, с годами повышает свою прочность.

При введении специальных добавок прочность бетона и его морозостойкость возрастает, уменьшается водопотребность, снижается степень усадки при сушке. После застывания в специальных формах блоки сушат и пакуют.

Пенобетон отличается как положительными, так и отрицательными характеристиками:

• как отличный теплоизолятор с легкостью заменит изделия из обычного бетона;
• из-за присутствия пустот сокращает использование цемента почти вдвое;
• в сравнении с бетоном, имеет небольшую массу, что снижает транспортные затраты и для более легкой конструкции можно закладывать в расчеты и облегченный фундамент;
• с легкостью подвергается обработке.

В то же время:

• понижена механическая прочность из-за пористости тела;
• длительный срок усадки после изготовления – почти месяц;
• многие добавки обеспечивают риск горючести;
• используемый по технологии асбест имеет канцерогенные свойства.

Особенностью пенобетонного продукта считается довольно простое производство, которое не требует крупных денежных вложений.

Чтобы правильно выработать бизнес-план, необходимо учесть, что самая затратная статья – это автомат, который формирует бетонную смесь. В начале становления бизнеса лучше приобрести машину отечественного изготовителя. Запустив производство, есть смысл накопить на капитальную зарубежную автоматику, что позволить в разы увеличить выпуск пеноблоков.

Не обойтись без форм, в которые заливается раствор, их нужно не меньше 10.

Необходим компрессор, который при высоком давлении нагнетает горячий воздух. Такой аппарат может высушить достаточно большие объемы продукции.

В дополнительные расходы следует заложить стеллажи для раскладки готовых блоков.

В начале развития бизнеса вполне можно обойтись двумя работниками. Платить им соответственно их квалификации.

Уже при разработке бизнеса стоит определиться с реализацией продукции. Заключить соглашения со строительными фирмами, учесть потенциальных конкурентов. Выпуская продукцию отменного качества, снизив при этом цены, важно закрепить свой авторитет на рынке. Не обойтись бизнесу и без вложений в рекламу.

Пепел: сырье из вулкана

Пепел вулканический – отличная альтернатива дорогостоящему сырью для выпуска материалов для строительных работ. Это мелкозернистая порода, которая включает фракции вулканического стекла, шлака и пемзы. Также пепел нашел применение в виде мелкого составляющего керамзитобетона.

Развитие пепельного бизнеса актуально в регионах, на территории которых имеются вулканы. Наиболее выгодно расположен город Нальчик, который находится не далее 150 км до ближайших залежей пепла.

Сам Нальчик и более мелкие населенные пункты региона остро нуждаются в капитальном ремонте и строительстве новых сооружений. Повышенный интерес к подобным строительным материалам объясняется низкой ценой и хорошими техническими характеристиками. Блоки из пепла отличаются пониженной теплопроводностью и выигрывают по прочности в сравнении с пенобетоном.

В регионе налажено производство пеплоблоков, которое решает проблему с недостатком недорогих и качественных материалов для строительства. Если при строительстве зданий используется каркасный способ, то этажность не ограничивается. Если возводятся стены несущие, то при условии высоты здания не больше 3 этажей.

Блоки из пепла огнеупорны, экологичные, морозоустойчивы, противостоят гниению.

Читайте также: Детальный бизнес-план по открытию точки продажи шаурмы с расчетами

Когда разрабатывался действующий бизнес-план, учитывались не только расходы на покупку и перемещение сырья, но и стоимость электроэнергии, обслуживание линии по выдаче блоков, заработная плата персонала, хранение готовых изделий.

На формирование невысокой цены и стабильной доходности бизнеса оказывает влияние следующее:

• разработка собственного карьера;
• прямая работа со строительными компаниями;
• транспортировка сырья и продукции без помощи посредников;
• выпуск продукции в ассортименте.

Пеплоблоки отличаются крайне низким уровнем радиации и относятся к неопасным для здоровья строительным материалам.